Umi rodamiento de bolas de empuje ha e umi componente precisión rehegua oikotevẽva umi procedimiento riguroso ojepuru ha oñemantene hagua. Pe jeporu ha mantenimiento hekope’ỹva ndohupytýi pe rendimiento oñeha’arõva ha ikatu fácilmente ogueru falla de fatiga precoz.
Pe falla fatiga prematura rehegua ojehu jepi ojeporúvo umi rodamiento de bolas de empuje. Heta tapicha oporandu: "Mba'ére umi rodamiento ohasa fracaso de fatiga precoz ojeporu jave? ¿Mba'e omoheñói falla fatiga precoz?" Oî heta mba'e oîva falla de fatiga prematura, ha'eháicha instalación hekope'ÿva, lubricación vai, contaminación ambiental ha carga hetaiterei. Iguýpe, ñamoingéta umi causa común falla fatiga precoz rehegua umi rodamiento de bolas de empuje rehegua.
1. Instalación hekope’ỹva .
1. Jaipuru fuerza bruta instalación aja, ha eháicha jagolpea pe superficie de rodamiento directamente petet martillo reheve, ikatu ombyai ha odeforma umi carril anillo rodamiento rehegua ha umi elemento rodante, ombohetavévo vibración operación aja ha oguerahávo falla fatiga precoz-pe.
2. Instalación hekope'ÿva, ha'eháicha desalineación térã noñemohendái porãi rodamiento de bolas de empuje, ikatu oreko resultado insuficiente aclaramiento rodamiento. Umi anillo hyepy ha okapegua noĩri alineado peteĩ centro de rotacional-pe, osẽva desalineación ha distribución de fuerza desigual, ogueraháva fatiga ha falla prematura-pe.
ii. Lubricación mboriahu .
Oñemopyendáva análisis de datos jeporu cliente, lubricación vai ha'e peteîva umi causa principal falla prematura. Pévape oike: noñembojoapýi pya’e lubricante térã aceite; ndaha’éi oñembojehe’a porãva lubricante térã aceite rehe; lubricante hekope’ỹva térã aceite jeporavo; ha umi método de lubricación hekope’ỹva.
Recomendación: Eiporavo pe lubricante térã aceite hekopete ha eipuru pe método de lubricación hekopete. En general, ojejapo lubricación de grasa oñemyatyrõ'ỹre pe rodamiento. Pe lubricación aceite rehegua generalmente noikotevẽi oñemyatyrõ. Ha katu, umi rodamiento ojeporúva instrumento térã umi aplicación de velocidad yvate--pe oñemopotĩva’erã aceite ipotĩva reheve ojeipe’a haguã pe inhibidor de herrumbre. Umi rodamiento orekóva inhibidor de herrumbre ojeipe'áva ha'e propenso herrumbre ha ndojehejava'erã desatendida.
III. Contaminación del espacio de rodamiento rehegua .
Pe contaminación ikatu ogueru fracaso prematuro umi rodamiento de bolas de empuje rehegua. Contaminación oñe'ê pe ingreso yvytimbo, metal escombro ha ambue escombro pe rodamiento-pe. Jepe umi yvytimbo michĩmi térã umi mba’e ky’a, ojehecha’ỹva tesa’ỹime, ikatu ombohetave rodamiento desgaste, vibración ha ruido. Umi mba’e omoñepyrũva ha’e: Ojepe’a pya’eterei pe envasado rodamiento rehegua ojeporu mboyve, ambiente de montaje iky’áva instalación aja, ambiente de funcionamiento iky’áva pe rodamiento-pe guarã, ha contaminación térã impureza pe medio de trabajo-pe.
Solución: Ani redespaqueta pe rodamiento reipuru mboyve; Omantene peteî ambiente instalación ipotîva ha omopotî porã umi rodamiento ojeporútava; Ha ojesareko porã umi sello oĩvare pe rodamiento de bolas de empuje jerére. Ani remaneja umi rodamiento ao protector ÿre, ha eñatende especialmente prevención de herrumbre rehe umi mes oky ha arahakúpe.
IV rehegua. Kane'õ sobrecarga rehegua .
Pe fatiga sobrecarga rehegua ha’e peteĩ mba’e ojejapóva jepiveguáicha pe falla rodamiento rehegua. Umi mba’e ojejapóva jepi umi mba’e vai ikane’õva rehegua ha’e: sobrecarga ipukúva pe rodamiento rehegua; Noñemyengoviái térã nomyatyrõi pya’e pe rodamiento; mantenimiento hekope’ỹva; ha exposición umi tembiporu ogueraháva umi contaminante térã humedad-pe. Pe tembiporu oguejy ramo peteĩ periodo extendido, ojejaho’i pe máquina kuatia ojeaceitava reheve térã material ojoguávape ani haguã ojehechauka hetaiterei aire. Mantenimiento aja, ikatu ramo ojehecha ojedesmonta’ỹre pe rodamiento, ñamopotî peteî cepillo de revestimiento oñembohykúva solvente de querosénpe, upéi ñamokâ seco peteî paño lint-libre reheve térâ soplado seco aire comprimido reheve jalubrica mboyve ha jaipuru.
